temizleme etkisi
Reaktör için Ultrasonik Temizleme Makinesi
Reaksiyon kazanı yüksek sıcaklığa, korozyona, aşınmaya karşı dayanıklıdır ve güçlü üretim kapasitesine sahiptir.Fiziksel veya kimyasal reaksiyonlar için bir kaptır.İlaç, boya, petrol, kimya, gıda ve diğer endüstrilerde proses buharlaşması, ısıtma ve soğutma sağlamak için yaygın olarak kullanılmaktadır.Ve diğer fonksiyonlar, vulkanizasyon, nitrasyon, hidrojenasyon, alkilasyon, polimerizasyon ve yoğuşma reaksiyon ekipmanı sürecini tamamlamak için kullanılır.Reaktör bir süre kullanıldıktan sonra kirlenecek, ısı değişim performansını düşürecek, reaksiyon süresini artıracak ve reaktör ekipmanının korozyonunu ağırlaştıracak, bu nedenle reaktörün temizlenmesi gerekir.Reaktörler için yaygın olarak kullanılan temizleme yöntemleri, kimyasal temizleme ve mekanik temizlemeyi içerir.Kimyasal temizlik Ekipmandaki kir bileşenlerine göre uygun temizlik maddesini seçin.Bu yöntem, kiri iyice temizleyebilir ve hızlı bir şekilde temizleyebilir.Ancak, ekipmanda korozyona neden olabilir.Bu yöntem yumuşak ve ince kirler için uygundur.Mekanik temizlik Temizlemek ve kiri temizlemek için ağızlıktan yüksek basınçlı su kullanın.Temizleme döngüsü uzun ve zaman alıcıdır, ancak ekipman korozyonuna neden olmaz ve sert kirleri etkili bir şekilde temizleyebilir.Sert ve kalın kirler için uygundur.Kimyasal + mekanik temizleme yöntemi Ultrasonik temizleme makinesi temizliği artı hafif kimyasal temizleme maddesi, kalın kirleri hızla soyma etkisine ulaşabilir ve reaktör ekipmanını aşındırmaz, ekipmana zarar vermez ve temizleme verimliliği yüksektir.
Günlük bakım
1. Reaktörü kurarken patlamaya dayanıklı mesafeye dikkat edin.İyi havalandırma sağlamak için birden fazla reaktör ekipmanı setinin ayrı olarak yerleştirilmesi gerekir.
2. Isı transfer yağı seçerken, ilgili modeli seçtiğinizden emin olun, su eklenemez.
3. Reaktör kurulduktan sonra, çalışmaya başlamadan önce sızıntı olmadığından emin olmak için önce nitrojen basıncı korunmalıdır.Bir sızıntı bulunursa, meme ve boru hattının sızıntı noktasını bulmak için sabun köpüğü kullanın.Sızıntı noktasını bulduktan sonra gazı serbest bırakın ve sıkın ve ardından nitrojen ile basıncı koruyun.
4. Metal patlama diskleri istendiği gibi ayarlanamaz.Metal patlama diski püskürtüldükten sonra yeni bir metal patlama diski ile değiştirilmelidir.Metal patlama disklerini değiştirirken patlama diskinin dışbükey yüzeyine dikkat edin.
5. Reaksiyon tamamlandıktan sonra, soğutun ve kazandaki gazı boru hattından dışarıya boşaltın, böylece reaksiyon kazanındaki basınç normal basınca düşürülür.Basınç altında demonte edilemeyeceğini unutmayın.Ardından ana cıvataları ve somunları gevşetip çıkarın, su ısıtıcısı kapağını çıkarın ve braketin üzerine yerleştirin ve kapağı çıkarırken sızdırmazlık yüzeyinin korunmasına dikkat edin.
6. Soğuturken, dahili soğutma için su kullanın ve aşırı sıcaklık farkının soğutma serpantininde ve kettle gövdesinde çatlaklara neden olmasını önlemek için hızlı soğutmadan kaçının.Çalışma işlemi sırasında, reaktördeki sıcaklık 100 ℃'den yüksektir ve reaktörün kapağı arasındaki su ceketi ve manyetik karıştırıcının soğutma suyunu geçmesi gerekir.Manyetik çeliğin demanyetize olmasını önlemek için su sıcaklığı 35 ℃'den azdır.
7. Reaktörü kullanırken, soğutucu akışkan giriş valfini kapatmanız, tencere ve ceketteki soğutucuyu boşaltmanız, ardından malzemeyi girmeniz, karıştırıcıyı açmanız, ardından elektrikli ısıtma gücünü ve buhar valfini açmanız, kapatmanız gerekir. gerekli sıcaklığa ulaşıldığında, ardından karıştırma Cihazını kapatın.Bitirdikten sonra, tencerede ve cekette kalan yoğuşmuş suyu boşaltın, malzemeleri çıkarmak için ılık suyla durulayın ve ardından kabın iç duvarını temizlemek için alkali su kullanın.Kazan boşken buhar vanası ve elektrikli ısıtma güç kaynağı açılmamalı ve buhar basıncı nominal çalışma basıncını geçmemelidir.
8. İşlem tamamlandıktan sonra kettle içinin temizliğine dikkat ediniz.Reaksiyon kazanı ve sızdırmazlık yüzeyindeki kalıntıları temizlemek için bir temizleme solüsyonu kullanın.Temiz tutmak için sık sık temizlik gereklidir.Yüzeyi pürüzlü maddelerle temizlenmesi yasaktır.
9. Her zaman tüm reaktör ekipmanının ve redüktörün çalışma koşullarına dikkat edin ve yağlama yağını zamanında doldurun.
10. Elektrikli ısıtma aracı yağı altı ayda bir değiştirilmelidir.
11. Ceket ve tencere kapağındaki ve diğer parçalardaki emniyet valflerini, damıtma deliklerini, elektrikli ısıtma çubuklarını, basınç göstergelerini ve elektrikli aletleri düzenli olarak kontrol edin ve arızalıysa zamanında onarın.
12. Reaktör kullanılmadığında, kap gövdesini sık sık yıkayın ve temiz tutmak ve ekipmanı daha dayanıklı hale getirmek için kabın iç ve dış duvarlarını ılık suyla temizleyin.
