Ürün ayrıntıları:
|
Vinç: | Kullanılabilir | Vinç yükü: | 300kg |
---|---|---|---|
Sıklık: | 28/40KHz | Ultrasonik Temizleme Tankı: | 135 litre |
Sıcak hava kurutma tankı: | 135 litre | filtre: | - Evet. |
Sıcaklık ayarı: | 20~95 santigrat | jeneratör: | 2 takım |
Vurgulamak: | 95 Santigrat Ultrasonik Temizleme Makinesi,Ultrasonik Temizleme Makinesi 40KHz,4 Yuvalı Masaüstü Ultrasonik Temizleyici |
- Hayır.
|
|||
1
|
Model
|
JP-4072GH (Ultrasonik temizlik + Filtre + sıcak hava kurutma)
|
|
2
|
1. Tank
|
Görev
|
Ultrasonik temizlik + Filtre + Sıcak su temizliği
|
Ultrasonik Frekans
|
28/40kHz (diğer frekanslar özelleştirilebilir)
|
||
Tank malzemesi
|
SUS 304 (SUS 316 özelleştirilebilir)
|
||
İç tank boyutu
|
600*500*450 mm
|
||
Tank Kapasitesi
|
135L
|
||
Değiştiriciler
|
36 adet
|
||
Ultrasonik Güç
|
1800W
|
||
Isıtma Gücü
|
4500W
|
||
Ultrasonik zaman ayarları
|
0~99 saat
|
||
Sıcaklık ayarları
|
Oda sıcaklığı ~ 95°C ayarlanabilir
|
||
Tankın kalınlığı
|
1 mm
|
||
Çıkış değeri
|
Evet, makinenin sağ tarafında.
|
||
Su girişi/çıkışı
|
- Evet.
|
||
Filtre
|
1 set, 1. tankla bağlan.
|
||
Jeneratör
|
1 set
|
||
Kapak
|
Evet, makine gövdesine bağlı, dikişli
|
||
sepet yükü
|
200KG
|
||
3
|
2. ve 3. tanklar 1. tankla aynı.
|
||
4
|
4. tank
|
Görev
|
Sıcak hava kurutma tankı
|
İç tank boyutu
|
600*500*450 mm
|
||
Turbin gücü
|
750W
|
||
Kurutma gücü
|
3000W
|
||
5
|
Paketleme
|
Toplam boyut
|
160*120*110cm
|
Paketin boyutu
|
170*130*134cm
|
||
Paketleme ayrıntıları
|
Ahşap bir kasa ile ((Türler yok, fumigasyon yok)
|
||
6
|
Garanti
|
1 yıllık yedek parça garantisi, tüm yaşam süreci teknik destek
|
|
7
|
Sertifika
|
CE, RoHS; FCC, REACH
|
|
8
|
Üretim süresi
|
stok varsa 5 gün; stok yoksa 20 gün
|
Model
|
Tank boyutu
|
Kapasite
|
Değiştiriciler
|
Ultrasonik güç
|
Isıtma gücü
|
Sıklık
|
Jeneratör
|
(cm)
|
(L)
|
(pc)
|
(W)
|
(W)
|
(kHz)
|
(set)
|
|
JP-4024GH
|
50*30*25
|
38
|
12
|
600
|
1500
|
28/40
|
1
|
JP-4036GH
|
50*35*30
|
53
|
18
|
900
|
1500
|
28/40
|
1
|
JP-4048GH
|
55*40*35
|
77
|
24
|
1200
|
3000
|
28/40
|
1
|
JP-4060GH
|
55*45*40
|
99
|
30
|
1500
|
3000
|
28/40
|
1
|
JP-4072GH
|
60*50*45
|
135
|
36
|
1800
|
4500
|
28/40
|
1
|
JP-4096GH
|
70*50*50
|
175
|
48
|
2400
|
6000
|
28/40
|
2
|
JP-4120GH
|
80*60*55
|
264
|
60
|
3000
|
6000
|
28/40
|
2
|
JP-4144GH
|
100*60*60
|
360
|
72
|
3600
|
9000
|
28/40
|
2
|
JP-4216GH
|
100*90*60
|
540
|
108
|
5400
|
18000
|
28/40
|
3
|
JP-4288GH
|
120*100*80
|
960
|
144
|
7200
|
24000
|
28/40
|
4
|
Reaktör için ultrasonik temizleme makinesi
Reaksiyon kazanı yüksek sıcaklığa, korozyona, aşınmaya dayanıklıdır ve güçlü bir üretim kapasitesine sahiptir. Fiziksel veya kimyasal reaksiyonlar için bir kaptır.boyalar, petrol, kimyasal, gıda ve diğer endüstrilerde buharlaşma, ısıtma ve soğutma işlemlerini gerçekleştirmek için kullanılır.HidrojenasyonReaktör bir süre kullanıldıktan sonra kirlenecek, ısı değişimi performansını azaltacaktır.Reaksiyon süresini artırın.Reaktörler için yaygın olarak kullanılan temizlik yöntemleri arasında kimyasal temizlik ve mekanik temizlik bulunur.Kimyasal temizlik Aletlerdeki kir bileşenlerine göre uygun temizlik aracını seçin. Bu yöntem iyice temizleyebilir ve kirleri hızlı bir şekilde kaldırabilir. Bununla birlikte, ekipmana korozyona neden olabilir. Bu yöntem yumuşak ve ince kirler için uygundur.Mekanik temizlik Kirleri temizlemek ve temizlemek için nozelden yüksek basınçlı su kullanınTemizlik döngüsü uzun ve zaman alıcıdır, ancak ekipman korozisyonuna neden olmaz ve sert kirleri etkili bir şekilde temizleyebilir.Kimyasal + mekanik temizlik yöntemi Ultrasonik temizlik makinesi temizliği artı hafif kimyasal temizlik maddesi, kalın kirleri hızlıca soyma etkisine ulaştırabilir, ve reaktör ekipmanını aşındırmaz, ekipmanlara zarar vermez ve temizlik verimliliği yüksektir.
Gündelik bakım
1Reaktörü kurarken patlama geçirmez mesafeye dikkat edin. İyi havalandırma sağlamak için çok sayıda reaktör ekipmanının ayrı ayrı yerleştirilmesi gerekir.
2Sıcaklık aktarım yağı seçerken, uygun modeli seçtiğinizden emin olun ve su eklenemez.
3Reaktör kurulduktan sonra, çalışmaya başlamadan önce sızıntı olmamasını sağlamak için önce azot basıncı korunmalıdır.nozzle ve boru hattının sızıntı noktasını bulmak için sabun köpüğü kullanınSızıntı noktasını bulduktan sonra gazı serbest bırakın ve sıkın ve sonra azotla basıncı koruyun.
4. Metal kırılma diskleri isteklerine göre ayarlanamaz. Metal kırılma diski patlatıldıktan sonra, yeni bir metal kırılma diski ile değiştirilmelidir.Yırtık diskin konveks yüzeyine dikkat edin.
5Reaksiyon tamamlandıktan sonra, soğutulur ve gazı boru hattından dışarıya boşaltır, böylece reaksiyon kazanındaki basınç normal basınca düşürülür.Basınç altında sökülmeyeceğini unutmayın.. Sonra gevşet ve ana vidaları ve fındıkları çıkar, kazan kapağını çıkar ve destek üzerine koy ve kapağı çıkarırken mühürleme yüzeyini korumaya dikkat et.
6Soğutma sırasında, iç soğutma için su kullanın ve aşırı sıcaklık farkının soğutma bobininde ve kazan gövdesinde çatlaklara neden olmasını önlemek için hızlı soğutmaktan kaçının.Çalışma sürecinde, reaktördeki sıcaklık 100°C'den yüksek ve reaktör kapağı arasındaki su ceketinin ve manyetik karıştırıcının soğutma suyunu geçmesi gerekir.Mıknatıslı çeliklerin manyetikleşmesini önlemek için su sıcaklığı 35°C'den azdır..
7Reaktörü kullanırken, soğutucu giriş valfini kapatmalı, soğutucuyu tencereye ve kabuğa boşaltmalı, sonra malzemeyi girmelisin, karıştırıcıyı açmalısın,Sonra elektrikli ısıtma gücü ve buhar valfini açınGerekli sıcaklığa ulaştığında kapatın, sonra karıştırma cihazını kapatın.Malzemeleri çıkarmak için ılık suyla durulayın., ve daha sonra konteynerin iç duvarını temizlemek için alkali su kullanın. Kazan boş olduğunda, buhar valfi ve elektrikli ısıtma güç kaynağı açılmamalıdır,Ve buhar basıncı nominal çalışma basıncını geçmemelidir..
8. İşlem tamamlandıktan sonra, çaydanığın iç kısmının temizlenmesine dikkat edin. Reaksiyon çaydanığında ve mühürleme yüzeyinde kalanları temizleme çözeltisi kullanın.Temiz kalması için sık sık temizlenmesi gerekirKaba yüzey eşyaları ile temizleme yasaktır.
9Her zaman tüm reaktör ekipmanlarının ve redüktörün çalışma koşullarına dikkat edin ve yağlama yağını zamanında doldurun.
10Elektrikli ısıtma aracı yağı her altı ayda bir değiştirilmelidir.
11Güvenlik valflerini, damıtma deliklerini, elektrikli ısıtıcı çubukları, basınç ölçerlerini ve ceket ve tencere kapağındaki elektrikli aletleri ve diğer parçaları düzenli olarak kontrol edin.ve eğer arızalı oldukları tespit edilirse zamanında onarmak.
12Reaktör kullanılmadığında, kazan gövdesini sık sık yıkayın ve cihazı daha dayanıklı kılmak ve temiz tutmak için konteynerin iç ve dış duvarlarını ılık suyla temizleyin.
İlgili kişi: Miss. Nikki
Tel: 86-755-27094405
Faks: 86-755-27094405