Ürün ayrıntıları:
|
Sertifika: | CE,RoHS | Tank Hacmi: | 800 Galon |
---|---|---|---|
Uygulama: | Reaktör Temizleme | İç tank boyutu: | 2000 * 1500 * 1200 mm |
Sıklık: | 28 / 40KHz varsayılan | Malzeme: | Paslanmaz çelik |
Vurgulamak: | TFCF Ultrasonik Temizleme Makinesi,Reaktör Ultrasonik Temizleme Makinesi,800 Galon Ultrasonik Yıkama Makinesi |
Reactor TFCF için CE 800 Galon Büyük Ultrasonik Temizleme Makinesi
Reaktör İçin Ultrasonik Temizleme Makinesi
Reaksiyon kazanı yüksek sıcaklığa, korozyona, aşınmaya dayanıklıdır ve güçlü üretim kapasitesine sahiptir.Fiziksel veya kimyasal reaksiyonlar için bir kaptır.Proses buharlaştırma, ısıtma ve soğutma elde etmek için tıpta, boyalarda, petrolde, kimyada, gıda ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Ve diğer fonksiyonlar, vulkanizasyon, nitrasyon, hidrojenasyon, alkilasyon, polimerizasyon ve yoğunlaşma reaksiyon ekipmanı sürecini tamamlamak için kullanılır.Reaktör bir süre kullanıldıktan sonra, kirlenecek, ısı değişim performansını düşürecek, reaksiyon süresini artıracak ve reaktör ekipmanının korozyonunu şiddetlendirecek, bu nedenle reaktörün temizlenmesi gerekir.Reaktörler için yaygın olarak kullanılan temizleme yöntemleri, kimyasal temizleme ve mekanik temizlemeyi içerir.
Kimyasal temizlik
Ekipmandaki kir bileşenlerine göre uygun temizlik maddesini seçin.Bu yöntem, kiri iyice temizleyebilir ve hızlı bir şekilde çıkarabilir.Ancak ekipmanda korozyona neden olabilir.Bu yöntem yumuşak ve ince kirler için uygundur.
Mekanik temizlik
Kirleri temizlemek ve temizlemek için nozülden yüksek basınçlı su kullanın.Temizleme döngüsü uzun ve zaman alıcıdır, ancak ekipmanda korozyona neden olmaz ve sert kirleri etkili bir şekilde temizleyebilir.Sert ve kalın kirler için uygundur.
Kimyasal + mekanik temizleme yöntemi
Ultrasonik temizleme makinesi temizliği artı hafif kimyasal temizleme maddesi, kalın kirlerin hızla soyulmasının etkisini sağlayabilir ve reaktör ekipmanını aşındırmaz, ekipmana zarar vermez ve temizleme verimliliği yüksektir.
Bu makinenin Ayrıntılı Özellikleri:
1
|
Modeli
|
JP-1432ST
|
|
2
|
Parametre
|
Fonksiyon
|
Ultrasonik temizleme
|
Ultrasonik Frekans
|
28 / 40kHz (diğer frekans özelleştirilebilir)
|
||
Tank Malzemesi
|
SUS 304 (SUS 316 özelleştirilebilir)
|
||
Tankın kalınlığı | 3 mm | ||
İç tank boyutu
|
2000 * 1500 * 1200 mm
|
||
Tank kapasitesi
|
3000L
|
||
Dönüştürücü
|
432 adet
|
||
Ultrasonik Güç
|
21600 W
|
||
Isıtma Gücü
|
63000 W
|
||
Ultrasonik zaman ayarı
|
0 ~ 99 saat
|
||
Sıcaklık ayarı
|
Oda sıcaklığı ~ 95 ° C ayarlanabilir
|
||
Drenaj değeri
|
Mevcut
|
||
Su girişi / çıkışı
|
Mevcut
|
||
Jeneratör
|
12 takım
|
||
Jeneratör güç kontrolü | 1800 W | ||
Jeneratör rafı | Mevcut | ||
Sepet | Mevcut | ||
Sepet yükü
|
600kg
|
||
3
|
Paketleme
|
Toplam büyüklük
|
240 * 170 * 210cm
|
Paket boyutu
|
250 * 190 * 230cm
|
||
Ambalaj detayı | Tahta sandık ile (Günlük yok, fümigasyonsuz) | ||
KB / GW
|
800kg / 900kg
|
||
4 | Güç kaynağı | 380V 3 fazlı;220V 3 pahse;415V;600V | |
5 |
Garanti
|
1 yıl yedek parça garantisi, ömür boyu teknik destek
|
|
6
|
Sertifika
|
CE, RoHS;FCC, ULAŞMAK
|
|
7
|
Kurşun zamanı
|
Yatırıldıktan sonra 20 ~ 30 iş günü
|
7 | İsteğe bağlı işlevler | Filtrasyon döngüsü sistemi | Mevcut;kirli suyu yakalayın, temiz suyu geri dönüştürün |
Sepet için kaldırma sistemi | Mevcut;sepeti yukarı ve aşağı al | ||
Dunking sistemi | Mevcut;Temizliği hızlandırın | ||
Fokurdama | Mevcut;hava kompresörünü bağlamanız gerekiyor | ||
Elektroliz | Mevcut;Daha karmaşık yapı kalıbını temizlemek için | ||
Soğutma sistemi | Mevcut;Yanıcı ve patlayıcıyı soğutmak için | ||
Sabit sıcaklık | Mevcut; | ||
Silindir namlu | Mevcut;temiz madeni paralar ve büyük miktarlı parçalar için | ||
Patlama önleyici elektrik kutusu | Mevcut; | ||
Deiyonize (DI) su | Mevcut | ||
Çift / Çoklu frekans | Mevcut;28/40/20/68/80 / 132KHz | ||
Diğer işlevler | E-posta yoluyla pazarlık yapın |
Referans için diğer boyut ve kapasite:
Ürün gösterimi:
Temizleme etkisi gösterisi:
Skymen Temizleme Ekipmanı Shenzhen CO., Ltd.
Günlük bakım
1. Reaktörü kurarken patlamaya dayanıklı mesafeye dikkat edin.İyi havalandırma sağlamak için birden fazla reaktör ekipmanı setinin ayrı ayrı yerleştirilmesi gerekir.
2. Isı transfer yağını seçerken, ilgili modeli seçtiğinizden emin olun ve su eklenemez.
3. Reaktör kurulduktan sonra, çalışmaya başlamadan önce sızıntı olmadığından emin olmak için ilk olarak nitrojen basıncı muhafaza edilmelidir.Bir sızıntı bulunursa, nozülün ve boru hattının sızıntı noktasını bulmak için sabun köpüğü kullanın.Sızıntı noktasını bulduktan sonra, gazı serbest bırakın ve sıkın ve ardından azotla basıncı koruyun.
4. Metal kopma diskleri isteğe göre ayarlanamaz.Metal kırılma diski patlatıldıktan sonra, yeni bir metal kırılma diski ile değiştirilmesi gerekir.Metal kırılma disklerini değiştirirken, kırılma diskinin dışbükey yüzeyine dikkat edin.
5. Reaksiyon tamamlandıktan sonra, soğutun ve kazan içindeki gazı boru hattı üzerinden dışarıya boşaltın, böylece reaksiyon kazanındaki basınç normal basınca düşürülür.Basınç altında sökülemeyeceğini unutmayın.Ardından ana cıvataları ve somunları gevşetip çıkarın, su ısıtıcısı kapağını çıkarıp braketin üzerine yerleştirin ve kapağı çıkarırken sızdırmazlık yüzeyini korumaya dikkat edin.
6. Soğuturken, dahili soğutma için su kullanın ve aşırı sıcaklık farkının soğutma bobini ve su ısıtıcısı gövdesinde çatlaklara neden olmasını önlemek için hızlı soğutmadan kaçının.Çalışma işlemi sırasında reaktördeki sıcaklık 100 ℃'den yüksektir ve reaktör kapağı arasındaki su ceketi ve manyetik karıştırıcının soğutma suyundan geçmesi gerekir.Manyetik çeliğin manyetikliğini gidermesini önlemek için su sıcaklığı 35 ° C'nin altındadır.
7. Reaktörü kullanırken, soğutucu giriş vanasını kapatmanız, kap ve ceketteki soğutucuyu boşaltmanız, ardından malzemeyi girmeniz, karıştırıcıyı açmanız, ardından elektrikli ısıtma gücünü ve buhar vanasını açmanız, sonra kapatmanız gerekir. gerekli sıcaklığa ulaşıldıktan sonra karıştırma cihazını kapatın.Bitirdikten sonra, kapta ve cekette kalan yoğunlaşmış suyu boşaltın, malzemeleri çıkarmak için ılık suyla durulayın ve ardından kabın iç duvarını temizlemek için alkali su kullanın.Kazan boşken, buhar vanası ve elektrikli ısıtma güç kaynağı açılmayacak ve buhar basıncı nominal çalışma basıncını aşmayacaktır.
8. İşlem tamamlandıktan sonra, kazanın iç kısmının temizliğine dikkat edin.Reaksiyon kazanı ve sızdırmazlık yüzeyindeki artıkları temizlemek için bir temizleme solüsyonu kullanın.Temiz tutmak için sık sık temizlenmesi gerekir.Pürüzlü yüzeyli eşyalarla temizlenmesi yasaktır.
9. Her zaman tüm reaktör ekipmanının ve redüktörün çalışma koşullarına dikkat edin ve yağlama yağını zamanında yenileyin.
10. Elektrikli ısıtma ortamı yağı altı ayda bir değiştirilmelidir.
11. Ceket ve tencere kapağındaki ve diğer parçalardaki emniyet valflerini, damıtma deliklerini, elektrikli ısıtma çubuklarını, basınç göstergelerini ve elektrikli aletleri düzenli olarak kontrol edin ve arızalı bulunursa zamanında onarın.
12. Reaktör kullanımda değilken, saksı gövdesini sık sık yıkayın ve kabın iç ve dış duvarlarını ılık suyla temizleyin ve temiz tutun ve ekipmanı daha dayanıklı hale getirin.
İlgili kişi: Miss. Nikki
Tel: 86-755-27094405
Faks: 86-755-27094405